page_banner

produkty

Specializace na výrobu propargylalkoholu, 1,4 butyndiolu a 3-chlorpropinu

Výroba 1,4-butandiolu (BDO) metodou maleinanhydridu

Stručný popis:

Existují dva hlavní způsoby výroby BDO maleinanhydridem.Jedním z nich je přímá hydrogenace anhydridu kyseliny maleinové vyvinutý společnostmi Mitsubishi Petrochemical a Mitsubishi Chemical v Japonsku v 70. letech 20. století, který se vyznačuje současnou výrobou BDO, THF a GBL v procesu hydrogenace anhydridu kyseliny maleinové.Produkty různého složení lze získat úpravou podmínek procesu.Druhým je plynový esterifikační hydrogenační proces maleinanhydridu vyvinutý společnostmi UCC Company a Davey Process Technology Company ve Spojeném království, který je vyvinut z technologie nízkotlaké karbonylové syntézy.V roce 1988 bylo dokončeno přehodnocení toku procesu a navržen průmyslový design.V ROCE 1989 BYLA TECHNOLOGIE PŘEVEDENA DO DONGSANG CHEMICAL COMPANY v Koreji A DONGGU CHEMICAL Company of Japan, ABY POSTAVILY PRŮMYSLOVÝ ZÁVOD NA 1,4-BUtanEDIOL s kapacitou 20 000 t/rok.


Detail produktu

Štítky produktu

Proces esterifikace a hydrogenace maleinanhydridu byl vyvinut společností Davy Mckee Company ve Spojeném království.Skládá se ze tří kroků: (1) reakce mezi maleinanhydridem a ethanolem;② BDO byl připraven hydrolýzou diethylmaleinové kyseliny;③ Separace a rafinace reakčních produktů.Poměr BDO, GBL a THF lze změnit úpravou podmínek procesu.Vzhledem k nákladové výhodnosti výroby BDO bylo tímto procesem v posledních letech zkonstruováno mnoho nových zařízení, což je také hlavní vývojový trend procesu výroby BDO.Esterifikační reakce:

Výroba 1,4-butandiolu (BDO) metodou maleinanhydridu 2

Hydrogenační reakce

Výroba 1,4-butandiolu (BDO) metodou maleinanhydridu 3

V současné době existují také procesy n-butan-maleinanhydridu, které jsou nejprve katalyzovány oxidací n-butanu v plynné fázi za vzniku maleinanhydridu a poté je maleinanhydrid esterifikován methanolem za vzniku dimethylmaleinátu.Konverze anhydridu kyseliny maleinové může pod vhodným katalyzátorem dosáhnout 100 %.Nakonec se BDO generuje hydrogenací a hydrolýzou maleinanhydridového katalyzátoru.Výhody tohoto procesu spočívají v tom, že se po esterifikaci snadno oddělují nečistoty, jako je methanol a voda, a náklady na separaci jsou nižší.Kromě toho se zvyšuje těkavost dimethylmaleátu, což rozšiřuje provozní rozsah stupně hydrogenace v plynné fázi a rychlost konverze esterifikace methanolu je vyšší než 99,7 %.Proto zde není žádný počáteční problém s čištěním diethylmaleátu.Není tedy nutné recyklovat veškerý nezreagovaný maleinanhydrid a monometylester, ale pouze čistý metanol, což zjednodušuje výrobní proces a výrazně snižuje celkovou investici projektu oproti předchozí technologii.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji